장비 상태 확인


상태 모니터링이 필요한 이유는?

상태 모니터링은 장비를 유지보수 하는 그 이상의 의미로 전력이 계속 흐르고, 기계가 계속 작동하며, 장비의 수명이 더 오래 지속되고, 기업이 고장을 방지할 수 있도록 하는 중요한 작업입니다.


기계가 정지하면 매 순간 수천 달러의 비용이 듭니다.

적합한 도구를 사용하여 성공적인 상태 모니터링 프로그램을 개발하면 비용을 절감할 수 있습니다.
  • 기계, 모터 및 시스템의 수명 연장
  • 에너지 비용 절감
  • 유지보수에 필요한 시간 단축
  • 유지보수 프로그램 최적화
  • 자산 관리 의사 결정 개선
  • 계획되지 않은 정전 및 예상치 못한 가동 중단 방지

이 공장 도면에서 위치를 확인하여 시설 유지보수 엔지니어가 Teledyne FLIR 제품을 사용하여 효과적으로 상태 모니터링을 수행할 수 있도록 하십시오.

Cond-Monitoring-plant-diagram-1600px.jpg

Cond-Monitoring-cost-per-horsepower-1600px.jpg

최적의 유지보수 수행 시간 예측

장비 유지보수를 수행할 시기를 결정하는 방법은 다양합니다.

  • 고장이 날 때까지 장비를 가동하거나
  • 상태와 상관없이 정기적으로 수리하거나
  • 장비를 모니터링하여 성능 저하를 추적하거나

—사전 예방적으로 대응하는 것입니다. 열 화상을 기반으로 비용 효율적인 상태 모니터링 프로그램을 구축하고 장비 고장의 근본 원인을 조사합니다. 이렇게 하면 유지보수를 위한 최적의 시간을 정확히 파악하고 장비를 개선할 수 있으므로 고장이 다시 발생하지 않습니다.


상태 모니터링용 제품

FLIR는 상태 모니터링을 더욱 효율적으로 만들고 기업이 가동 시간을 극대화할 수 있도록 설계된 모든 검사 소프트웨어뿐만 아니라 다양한 핸드헬드 및 고정형 모니터링 도구를 제공합니다.

핸드헬드 열화상 카메라 고정형 열화상 카메라 테스트 및 측정 도구

가스 누출 감지 카메라 소프트웨어

연속 모니터링에 대해 자세히 알아보기

고정식 열 모니터링 카메라로 연속 모니터링을 수행하면 상태 모니터링을 애플리케이션에 쉽게 통합할 수 있습니다. 더 알아보기

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백서

제조시설에서 음향이미징으로 검사속도를 높이는방법

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Use Case Scenario

현장 인사이트: 열화상 카메라를 이용한 자산 고장, 생산 라인 중단, 화재의 예방

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적용 사례

연속 열화상 기술로 용해로 사고 예방

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